亚克力镜片电子产品中的作用是什么?
一般来说,亚克力镜片分为二种,丝印亚克力镜片,普通亚克力镜片(区别于玻璃镜片)
丝印亚克力镜片用于装饰显示视窗,使产品显得高端大气。
亚克力镜片具有质轻、价廉,易于成型等优点。它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、亚克力热成型等。机械加工成形,采用精密CNC加工外形,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,目前它广泛用于电子面板、仪表仪器、汽车、家用电器等各种领域。
由于亚克力原材料价格比一般透明材料价格,故市场上有不少质低价廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力”,其实是普通有机板或复合板(又称夹心板)。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成,表面硬度低,易褪色,用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力,中间是ABS塑料,使用中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力,可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别
亚克力镜片已广泛应用在各种电子产品视窗面板,又称亚克力面板,亚克力面板一般要经过以下流程成形,
1、板材开料 (一般原板材1650*1220,等多种规格,需要用数控切料机开成小片以适合印刷)
2、清洗清洁 (清除开料的粉未)
3、丝印(丝印客户设计的图案)
4、过膜(保护膜,在加工和运输中不受损)
5、CNC切割 (精确按照客户需求成形,并可倒角)
6、自动清洁
7、真空包装
亚克力镜片加工注意事项:
亚克力含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必亚克力板材须干燥,干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
亚克力在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。
亚克力开始流动的温度约160℃,开始分解的温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。
亚克力熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成型后也需要进行后处理。
亚克力是无定形聚合物,收缩率及其变化范围都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。
亚克力切削性能甚好,其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸
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